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塑料磨粉机设备组装定位标记知识简单了解：组装的结合面大部分是机械加工面，精度要求高，出厂时常常涂上一层较厚的防锈油，清洗这些防锈油时，要用竹片或术片将其刮掉，切勿用金属刮具，免得将加由工面刮伤。刮掉的废油不可随便扔抛，容易踏滑发生安全事故。然后用洗油清洗干净。清洗过程中发现有碰伤，飞边时，用油石磨掉，除个别情况下不准许使用锉刀修理。
清洗后，要超细磨粉机找出组装定位标记，一般在圆周方向上标有0°、90°、180°和127°四点标记，但也有时在圆周方向上只有一个标记。为了使物料得到合理的粉磨，物料由磨头端粗磨，逐渐向磨尾端进行细磨，研磨体的级配亦是由大逐渐向小递减。因此，在磨筒体内安装隔仓板，将磨内分成2-4个仓。锰钢铸成的带大小孔的扇形扳，按圆周方向安装在简体内形成隔仓板。
隔仓扳有单层与双层两种。单层隔仓板物料流速慢，双层隔仓板，有使物料强制通过作用，大型磨机往往使用取层隔仓板。 带篦孔的隔仓板安装方向是小端孔是进料端，大端孔是出料端。安装双层隔仓板时，首先将筒体内的槽形隔仓篦板的圆弧形支架，用水泥砂浆填在磨筒体内，用螺栓紧固在筒体内圆周上，然后将带篦孔的扇形板及盲板，由下部用联接螺栓固定好，固定时，将篦孔板与盲板间的扬料板压进，亦用螺栓固定。要注意扬料板弯曲方向与回转方向是一致的。
